Thiết kế PCB

Thiết kế PCB

Thiết kế bảng mạch in (PCB) dựa trên sơ đồ mạch để thực hiện các chức năng mà nhà thiết kế mạch yêu cầu. Đây là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều bước, chẳng hạn như vẽ sơ đồ, thiết kế bố trí, DFM và kiểm tra.

Một thiết kế PCB tốt có thể tạo ra các bảng mạch chức năng, đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí đáp ứng các yêu cầu điện và vật lý của các thiết bị mà chúng sẽ được sử dụng. Thiết kế PCB rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đúng của các thiết bị và giảm thiểu rủi ro của các sự cố ngắn mạch, nhiễu và các vấn đề khác có thể phát sinh từ thiết kế kém. PCB được sử dụng rộng rãi trong nhiều thiết bị điện tử khác nhau, từ các sản phẩm tiêu dùng nhỏ đến các máy công nghiệp lớn.

Phân tích PI
Phân tích PI

Phân tích Tính toàn vẹn Nguồn (PI) tập trung vào quản lý mạng phân phối nguồn để giảm thiểu tiếng ồn, sụt áp và các vấn đề liên quan đến nguồn khác. Nó bao gồm việc đánh giá mạng phân phối nguồn trong một PCB để đảm bảo tất cả các linh kiện nhận được nguồn ổn định và đầy đủ.

Nhận báo giá ngay
Phân tích SI
Phân tích SI

Phân tích Tính toàn vẹn Tín hiệu (SI) có thể đánh giá và tối ưu hóa chất lượng của các tín hiệu điện khi chúng di chuyển qua PCB. Nó chủ yếu được sử dụng để duy trì tính toàn vẹn của tín hiệu, đặc biệt là trong các mạch tốc độ cao, để chúng có thể truyền mà không bị biến dạng hoặc suy giảm. Phân tích SI giải quyết các vấn đề như phản xạ tín hiệu, nhiễu xuyên âm và nhiễu điện từ.

Nhận báo giá ngay
Kiểm tra EMC
Kiểm tra EMC

Đối với mỗi trường hợp PCB mới, khả năng tương thích điện từ (EMC) là một quá trình quan trọng trong phát triển và chứng nhận các thiết bị điện tử. Bằng cách đánh giá khả năng của thiết bị hoạt động đúng trong môi trường điện từ dự kiến trong khi hạn chế sự phát sinh, truyền và tiếp nhận không mong muốn của năng lượng điện từ, chúng tôi có thể đảm bảo thiết bị không gây nhiễu với các thiết bị điện tử khác và có thể chịu được các nhiễu điện từ bên ngoài.

Nhận báo giá ngay
Quy trình Thiết kế PCB

Quy trình Thiết kế PCB

Chúng tôi tuân thủ nguyên tắc thiết kế sau: hiệu quả chi phí, an ninh, tuân thủ, hiệu suất, độ tin cậy và thời gian ra thị trường.

Trong suốt quá trình thiết kế, chúng tôi sẽ hợp tác với bạn về bất kỳ thay đổi thiết kế nào cần thiết và đưa ra các đề xuất để cải thiện sản phẩm mới của bạn.

  • Bắt sơ đồ
  • Thiết kế Xếp chồng PCB
  • Bố trí và Định tuyến PCB
  • Xác minh trong mô phỏng
  • Đánh giá Thiết kế PCB
  • Tạo Tệp Sản xuất PCB
Nhận tư vấn miễn phí

Các trường hợp Thiết kế PCB

Thiết kế PCB trọn gói phục vụ hơn 1700 khách hàng, bao gồm nhưng không giới hạn BYD, DIDI, HUAWEI.

1Thiết kế Bo mạch chủ Công nghiệp

Thiết kế Bo mạch chủ Công nghiệp

  • Intel Xeon E3, Core™ i7
  • 2x DDR4 SODIMM 2133 MHz
  • 4x SATA Gen 3.0
  • 1x PCIe x16 (Gen 3)
  • 2x USB 3.0 (Nội bộ)
2Thiết kế PCB cho Thẻ PCIe

Thiết kế PCB cho Thẻ PCIe

  • Chip chính: XCKU11P
  • Dòng điện tối đa 30A
  • Đường truyền vi sai đơn, mạng quang 10G
  • PCB 14 lớp
3Thiết kế Bo mạch chủ Mạng

Thiết kế Bo mạch chủ Mạng

  • Chip BCM88XXX, BCM55XXX
  • Dòng điện tối đa 60A
  • Mạng quang 8X10G
  • 8 x chip DDR3

VỀ CHÚNG TÔI

Được thành lập vào ngày 28 tháng 6 năm 2006, Best Technology cam kết cung cấp giải pháp PCB một cửa để thúc đẩy sự tiến bộ và đổi mới công nghệ. Với hơn 19 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã trở thành đối tác tin cậy cho khách hàng trên toàn thế giới, cung cấp các giải pháp tốt nhất để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp điện tử.

pcb tại Việt Nam

Hồ sơ công ty

Sản phẩm của chúng tôi bao gồm PCB FR4 tiêu chuẩn, PCB nhiều lớp, PCB nền kim loại (MCPCBs), PCB gốm, PCB linh hoạt và linh hoạt-cứng đến PCB tần số cao. Hiện tại, khả năng hàng tháng của chúng tôi là 260.000 feet vuông (28.900 mét vuông), hơn 1.000 bảng khác nhau sẽ được hoàn thành. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ nhanh chóng, để các bảng khẩn cấp có thể được giao trong vòng 24 giờ.

Là nhà sản xuất bảng mạch in tùy chỉnh, chúng tôi tin rằng sự phát triển liên tục là chìa khóa thành công. Vì vậy, chúng tôi luôn đầu tư mạnh vào nghiên cứu và phát triển để đi trước xu hướng ngành. Chúng tôi tập trung vào chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng, và chúng tôi hướng đến xây dựng mối quan hệ vững chắc và cung cấp hỗ trợ và giải pháp cá nhân hóa cho khách hàng của chúng tôi.

nhà sản xuất PCB tại Việt Nam

Chứng nhận chất lượng

Bạn có lo lắng về chứng nhận chất lượng không? Đừng lo, chúng tôi có các chứng nhận chất lượng liên quan và hệ thống quản lý chất lượng tuân thủ RoHS để đảm bảo chất lượng PCB tốt.

  • IATF 16949
  • ISO 9001:2015
  • ISO 13485:2016
  • AS9100D
  • REACH
  • RoHS
  • UL

TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI?

Với 18 năm kinh nghiệm trong sản xuất và lắp ráp PCB, chúng tôi cung cấp giá nhà máy cạnh tranh và thời gian giao hàng ngắn để đảm bảo lịch trình của bạn diễn ra suôn sẻ.

01 Giá cả cạnh tranh

Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp PCB chất lượng cao với giá cả cạnh tranh. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý chi phí hiệu quả, chúng tôi đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư của mình.

01 02Đảm bảo chất lượng

Đảm bảo chất lượng

Tại Best Technology, chất lượng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Chúng tôi thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong mọi giai đoạn sản xuất, từ lựa chọn nguyên liệu thô và tạo mẫu đến kiểm tra sản phẩm cuối cùng.

01 03 Dịch vụ toàn diện

Dịch vụ toàn diện

Cách tiếp cận tất cả trong một của chúng tôi đơn giản hóa chuỗi cung ứng, rút ngắn thời gian giao hàng và cải thiện hiệu quả giao tiếp. Và chúng tôi cung cấp dịch vụ trợ lý bán hàng một đối một để mang lại cho bạn trải nghiệm làm việc vượt trội với chúng tôi.

01 04 Giao

Giao hàng đúng hạn

Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc đáp ứng thời hạn dự án của bạn, và chúng tôi cung cấp cập nhật WIP trực tuyến để đảm bảo bạn có thể theo dõi tiến độ sản phẩm PCB của mình.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao PCB 4 lớp của tôi gặp phải nhiễu tín hiệu và làm thế nào để khắc phục?
Nhiễu tín hiệu thường bắt nguồn từ thứ tự xếp lớp không đúng—đảm bảo các lớp tín hiệu (Trên/Dưới) liền kề với các mặt phẳng tham chiếu (GND/Nguồn). Tránh đặt các mặt phẳng nguồn và đất theo thứ tự ngược lại, và sử dụng các mặt phẳng tham chiếu liên tục cho các tín hiệu tốc độ cao để giảm thiểu phản xạ. Sử dụng Trình Quản lý Xếp Lớp trong công cụ thiết kế của bạn để sắp xếp lại các lớp, và chạy phân tích tính toàn vẹn tín hiệu trước khi hoàn tất.
Làm thế nào để tôi giải quyết các vấn đề không khớp điều khiển trở kháng trong Altium Designer?
Sự không khớp xảy ra khi khoảng cách lớp, độ dày đồng hoặc thông số vật liệu không đúng. Kích hoạt tính năng Tính toán Trở kháng trong Trình quản lý Ngăn xếp Lớp, nhập hằng số điện môi của chất nền của bạn (FR4 = 4,4 điển hình), và điều chỉnh khoảng cách lớp (0,2–0,4mm cho các lớp tín hiệu-GND). Kiểm tra kỹ rằng chiều rộng đường mạch của bạn khớp với trở kháng đã tính toán (50Ω hoặc 100Ω cho các cặp vi sai).
Thiết kế PCB của tôi không vượt qua kiểm tra DRC do chia mặt phẳng nguồn—có gì sai?
Lỗi chia mặt phẳng nguồn thường xuất phát từ khoảng cách không đủ giữa các miền điện áp (ví dụ: 3.3V và 5V) hoặc các đường dẫn tín hiệu bị cắt ngang. Sử dụng công cụ Split Planes để tạo ranh giới rõ ràng giữa các vùng nguồn, để lại ít nhất 1mm khoảng cách giữa các đường chia, và tránh định tuyến tín hiệu qua các miền nguồn khác nhau. Chạy kiểm tra DRC sau khi chia để phát hiện các chồng chéo.
Tại sao lớp nguồn bên trong của PCB của tôi không kết nối đúng cách với các linh kiện?
Điều này thường do không bật tùy chọn Lớp Âm cho các lớp nguồn/GND bên trong. Trong công cụ thiết kế của bạn, đi đến thuộc tính lớp và chọn "Lớp Âm" cho các mặt phẳng bên trong. Sử dụng Plane Connect (không phải Net Tie) để kết nối các linh kiện với lớp nguồn, và đảm bảo các vias được đặt thành "Giảm Nhiệt" để ngăn chặn các mối hàn lạnh trong quá trình sản xuất.
Là người mới bắt đầu, tôi nên chọn phần mềm thiết kế PCB nào—KiCad, Altium hay Eagle?
KiCad phù hợp nhất cho người mới bắt đầu/những người đam mê (miễn phí, mã nguồn mở, hỗ trợ cộng đồng mạnh mẽ). Altium Designer dành cho các chuyên gia (mạnh mẽ cho thiết kế tốc độ cao, đa lớp nhưng có phí). Eagle cân bằng giữa dễ sử dụng và tính năng (tốt cho các dự án nhỏ đến trung bình). Bắt đầu với KiCad để học những điều cơ bản, sau đó chuyển sang Altium nếu bạn cần công cụ nâng cao cho các dự án công nghiệp.
Làm thế nào để tôi chọn vật liệu chất nền phù hợp cho thiết kế PCB của mình?
FR4 là tiêu chuẩn cho hầu hết các thiết bị điện tử tiêu dùng (giá cả phải chăng, hiệu suất điện tốt). Sử dụng các chất nền tần số cao (ví dụ: Rogers) cho các thiết kế RF/vi sóng, và các chất nền linh hoạt (ví dụ: polyimide) cho các thiết bị đeo. Cân nhắc nhiệt độ hoạt động—PCB công nghiệp có thể cần vật liệu chịu nhiệt để tránh biến dạng.
Sai lầm lớn nhất mà các nhà thiết kế PCB mới mắc phải là gì và làm thế nào để tránh nó?
Bỏ qua kiểm tra quy tắc thiết kế (DRC) và bỏ qua khả năng sản xuất. Luôn chạy DRC trước khi gửi tệp đến sản xuất—chú ý đến khoảng cách dòng tối thiểu, kích thước lỗ và chiều rộng đường dẫn. Tham khảo hướng dẫn thiết kế của nhà sản xuất của bạn (ví dụ: kích thước tính năng tối thiểu) sớm trong quá trình để tránh làm lại.
Làm thế nào để tôi giảm EMI trong thiết kế PCB của mình mà không tăng chi phí?
Giữ các vòng lặp nguồn nhỏ bằng cách đặt các tụ điện giảm nhiễu gần chân nguồn IC. Sử dụng các mặt phẳng đất rắn thay vì các đường đất, và tránh các đường tín hiệu dài, song song (chúng gây ra nhiễu xuyên âm). Đảm bảo các mặt phẳng nguồn và đất được ghép đúng cách, và định tuyến các tín hiệu tốc độ cao (ví dụ: USB, HDMI) tránh xa các đường nguồn.
Tại sao các nguyên mẫu PCB của tôi gặp vấn đề về hàn và làm thế nào để khắc phục?
Các vấn đề hàn thường liên quan đến kích thước pad hoặc cài đặt giảm nhiệt. Đảm bảo kích thước pad phù hợp với chân linh kiện (theo tiêu chuẩn IPC), và sử dụng vias giảm nhiệt cho các pad lớn (ngăn chặn sự phân tán nhiệt trong quá trình hàn). Tránh đặt các linh kiện quá gần nhau—để lại ít nhất 0,5mm khoảng cách để truy cập lắp ráp.
Làm thế nào để tôi xác minh thiết kế PCB của mình đã sẵn sàng để sản xuất?
Chạy kiểm tra DRC đầy đủ (sửa tất cả các lỗi, không chỉ cảnh báo). Tạo và xem xét các tệp Gerber (đảm bảo bao gồm tất cả các lớp: tín hiệu, nguồn, in lụa, mặt nạ hàn). Sử dụng trình xem 3D để kiểm tra vị trí linh kiện và độ khớp cơ học. Gửi một thiết kế mẫu cho nhà sản xuất của bạn để xem xét trước khi sản xuất—hầu hết đều cung cấp kiểm tra miễn phí về khả năng sản xuất.

years of dedicating to PCB Assembly

Chỉ cần điền email hoặc số điện thoại của bạn vào biểu mẫu liên hệ, chúng tôi sẽ nhanh chóng cung cấp cho bạn một báo giá.